极速pk10

【doc】烟化法处理高钨锡渣时钨的行为

来源:极速ok10电炉厂家 发布时间:2019-09-11 浏览次数:110次

  捌有色金属~o1.51.No.3雷霆 (昆明冶金研究院,昆明66003[).s2 摘要针对高钨电炉锝蠹.涮定其熔点.牯度.分析鹅对电炉铺渣熔点.牯度的影响.通 过物相分析.x 射线衍射电子 撵针等对钨在电炉啊渣以正经烟化处理后的烟化渣中的赋存状态进行了较系鸵 的研究.得出了高鹅电炉铒碴中的鹤以白娉矿的 形态存在熘化瞌中的钨也几乎垒部存在于白鸨矿中.即在熘饨过程中,钨未参与造 渣其行为无明显变化.高钨的存在.显 着提高了电炉啊渣的熔点.牯度.恶饨炉渣的流动性,给烟化作业带来困难等结论. 本文的研究,为确定适宜的配料比.烟化 沮度等工艺条件,在工业上使该复杂物科褐以顺利处理提供理论蓦础. 堂.钨,熔点.粘度烟化法处理锡炉渣和低锡物料,是一种较好的 工艺方法.但对高钨电炉锡渣,一直非常困难,国 内没有先例.有资料认为,当炉渣硅酸度大于1.4 或含WO3 高于2%时,将给正常的烟化作业带来 困难.我国的锡资源,不少是钨锡共生.如云南文 山,江西,广东,广西,湖南等地.这类锡矿由于 在选矿时钨锔分离困难.所以粗炼时一般用电炉熔 炼,熔炼后台锡5%~l3%的电炉渣.往往台钨 硅等较高.含铁低,此类渣熔点高,粘度大.无法 进行常规的烟化处理长期以来只能堆存或少量搭 配处理.严重影响了炼锡厂的经济效益和金属回收 率.因此.有必要对此种高钨电炉锡渣进行深入的 研究,探寻钨等元素在电炉锡渣及烟化渣中赋存状 态,在烟化过程中钨的行为及对烟化过程的影响. 为烟化法处理此种复杂物料提供必备的理论依据和 条件. 试验选择某炼锡厂有代表性的高钨电炉锡渣为 试样.涮定了电炉锡渣的熔点,粘度.分析了鹌对 电炉锡渣熔点,粘度的影响.并通过物相分析,x 射线衍射,电子探针等对钨在电炉锡渣以及经添加 碱性物质进行烟化处理后所获烟化渣中的赋存状态 进行了较系统的研究.得出高钨电炉锡渣中的以白 钨矿的形态存在,分配率为100%.烟化渣中的钨 也全部存在于白钨矿中,分配率为99.25%即在 烟化过程中.钨未参与造渣.其行为无明显变化. 但高钨的存在.显着提高电炉锡碴的熔点,粘度. 收蔫日期:I 螂一03,-1o;佳回日期:1998—07 一ol 首鑫:男岁,博士,高级工程师 云南省庄甩基础研究基金谭题云南省中青年学术郝拄术带 头人培养疑费赍助 恶化炉渣的流动性,给烟化作业带来困难等结论 应用本文的研究成果,经小试及工业试验.取得重 大突破.获得成功,彻底解决烟化法处理高钨低锡 复杂物料的难题.投人工业生产,取得较好的技术 经济指标. 牯度测定使用中科院化冶所与鸡西无线电厂联合研制的 ND 型数字式高温粘度计进行测试.在整个测试过程中试样经模压成型.在竖式管状电炉的刚 玉坩埚内被连续通入氩气保护.用金属钼测杆(测 头浸入熔渣内一定深度)连续定向旋转.测定熔渣 在某一条件下(压力,气氛,温度)的粘度. 1,2 熔点测定 用昆明冶金研究院自制的熔点测定仪涮量,每 种渣样测定三次,结果取平均值. 1.3X 射线衍射,电子探针等分析 首先,通过光谱分析,定性得出物料的元素组 成.再经化学分析,定量得出物料的元素含量.采 用日本产3015 射线衍射仪.考察物料相组成.再通过显微镜鉴定和电子探针分析,最终确定 物料内各物相的含量和各元素在各相中的分配. 钨在高钨电炉锅渣中的特性2.1.1 高钨电炉锡渣化学分析.取不同的电炉锡 渣,选择s 渣进行光谱分析,然后对所取的各种电炉锡渣,对其主要元素进行化学分析,结 果见表1. 2.1.2 钨对电炉锡渣熔化温度的影响.选取不同 含钨量而其他元素成分相近的s 电炉锡渣和S—l2~S—l4 电炉锡渣,测定熔化温度, 根据测试结果可绘出电炉锡渣含钨量与熔化温度的 关系曲线).可以看出,随含钨量的增加, 电炉锡渣熔化温度增高,但当含钨量增加到一定含 量后(WO 含量大于6%),曲线变得平缓,对熔 化温度的影响变小. 电炉镥渣含钨量与熔化温度关系曲线Rdafiorsh~betgeenW0oI1 咖tof anditsme~ngawaperatme 2.1_3 钨对电炉锡渣粘度的影响.表2 是不同含 钨量电炉锡渣在不同温度下测定的粘度值. 拙d~%reatWconterR电炉蓝囊号s—IIS 一12s 一13s—I4 粘度增大.随测试温度的升高.电炉锡渣牯度减小.故提高炉温有利于烟化作业的顺利进行. 2.1.4 电炉锡渣x 射线衍射分折.取s 电炉锡渣,进行X 射线衍射分析,查明电炉锡渣有如下 物相.(1)金云母[KMg~(SilO)F(2)白钨矿 CaWO:(3)钙铁橄榄石(Ca,Fe)iO,;(4)紫苏辉 石(Fe,Mg)SiO3(5)B 一金属锡—Su;f6)硫化锡 Sns 2,1.5 电炉锡渣显微镜鉴定及各相共存关系.为 弄清电炉锡渣中各物相的特性,对电炉锡渣进行显 微镜鉴定,结果表明:电炉锡渣主要物相为含钾金 云母矿物和铁橄榄石矿物.其次是白钨矿,尖晶 石,硫化亚锡及残留玻璃相,该电炉锡渣属铁橄榄 电炉锡渣中自钨矿呈树枝状,羽毛状,细粒状,少量八面体粒状出现,无色至淡黄色,由于炉 渣中粘度影响,使自钨矿结晶较差.粒度细小,一 般小于0.02mm. 电炉锡渣各物相相对百分含量及钨物相分析结果见表3 从测定结果看出,高钨电炉锡渣属铁橄榄型炉渣,钨几乎全部以氧化钨的形态与渣中氧化钙结台 生成钨酸钙.以白钨矿物相存在. 2.1.6 电炉锡渣电子探针分折.为进一步查清各 造渣元素在各结晶相中的分布,进行电子探针分 析,同样证实电炉锡渣中主要相为金云母矿物,白 钨矿,硫化亚锡,铁尖晶石和铁橄榄石等.对s 电炉锡渣,用电子探针对渣中各相作定点成份定量分析,查明白钨矿组成如下(%):肿2.45,WO 79.12,ShOO.35,CaO1.o8.钨全部分布在白钨矿 中,在其它各结晶相中不存在,即钨在白钨矿中的 62 有色金属第51 电炉镭渣各物相相对百分含量Table3Weightpemnta~ofphasesindectricfi.mlat~廿nslags 物相名静:金云母铁槽槐石铁尖晶石自钨矿硫此亚铺金属锡硫化亚铁玻璃相盈其 电炉锡渣钨物相分析结果(%)Tal:ge4AssaysofOWphasesmekctricIT】a 血shgs 氧化钨WO3金属钨wq 其他钨wo,L 分配率为100%.2_2 根据对高钨电炉锡渣的特性研究及小型试验结果,即高钨电炉锡渣经配人一定量的烧渣且添加适 当的碳质还原剂时.可完全满足烟化法对人炉物料 的要求.昆明冶金研究院与江西赣南炼锡厂合作在 该厂建成4m熔池熔炼一连续烟化炉,进行工业 试验.取得重大突破.至l995 月,进行数百炉连续试验.取得较好效果.锡挥发率96%,回收 率93.51%,I 羁亿渣吉锡低千t3.2%,煤耗为4.q 属锡.黄铁矿率20.1%,现已投人工业生产.为了更进一步探求钨,硅等在烟化中的行为. 又在现场采集烟化渣试样,对其特性进行研究. 2.2.1 烟化渣化学分析取有代表性综合样 s—l8 烟化渣进行光谱分析.再根据光谱分析结果 对各炉烟化渣主要元素进行化学分析.结果见表5. 所获各炉姻化渣含锡量很低,平均在O_2%以下, 烟化渣化学分析结果(%)Table5Oxm/ad=~.saysoffl】mgs 妒状snFe 0442,.0.122770 0082820 n072980 01280 n052880 说明所确定的配料及工艺条件烟化处理高钨锡炉渣 是可行的. 2.2_2 进行x射线衍射分析,查明烟化渣中有如下物 相:(1)钙铁橄榄石(Ca?Fe):Si;(2)白钨矿 CaWO,;(3)铁尖晶石Fe(MAIO,;【4)铁橄榄石 FchSi;(5)一氧化铁.一FchO,;(6)磁性铁Fe3o; (7)氧化亚锡SnO;(8)硫化铁FcSz. 2.2.3 烟化渣显镘镜鉴定及各相共存关系.经显 做镜鉴定表明:烟化渣主要物相为钙铁橄榄石,白 钨矿.铁尖晶石铁橄榄石玻璃相及硫化铁等 烟化渣中白钨矿呈细粒状,条状树枝状八 面体粒状,结晶粒度细.最大粒度0.06ram,一般在 0.0l~0.03ram,与钙铁橄榄石嵌布在一起. S—l8 电炉锡渣各物相相对百分舍Table6Weightpercentage0fphasesfirm-,g 妨相名称钙铁撖襁石铁槽榄石镇尖晶石铁虫晶石白钨矿硫化矿磁铁矿玻璃相及其他 含量%5i3810.604363,265.212150.831821 烟化渣钨铀报分析结果(%)Table/~sa3~ofvariousW-m缸恤1g 橱钨酸钙wo,氧化鹘,q金属钨,q 其他钨wqT 涌定结果袭明:渣中的钨仍以氧化钨的形态与 渣中的氧化钙结合生成钨酸钙,以白钨矿物相存 2.2.4烟化渣电子探针分析.烟化渣电子撵针分 析结果,查清造渣元素在各结晶相中分布.同样证 实烟化渣中主要结晶相为钙铁橄榄石,白钨矿铁 尖晶石,铁橄榄石玻璃相及硫化铁等.电子探针 定点成分定量分析.矗明白钨矿组成如下(%): FeO804,WO~76.20,0O15.76 钨在白钨矿中的 分配率为99-25%,其余0.75%的eVA-配在磁铁矿中 结论(1)高钨电炉锡渣,由于高含量钨等的存在, 使炉渣熔化温度,粘度值增高.恶化了炉渣的流动 期雷霆:烟化法处理高钨锅渣时钨的行为63性.高钨电炉锡渣属铁橄榄石型渣,其主要物相为 含钾金云母和铁橄榄石矿物,其次是白钨矿,尖晶 石,硫化亚锡及残留玻璃相. (2)钨在电炉锡渣中,与氧化钙生成白钨矿 (Wo.),分配率为100%,经烟化处理后.在烟 化渣中,仍是与氧化钙形成白钨矿,分配率为 99.25%,即在烟化过程中,钨未参与造渣,其状态 未发生根本改变.但渣的熔化温度及粘度值随含钨 量的增加而增高,升高温度,粘度趋于下降,故烟 化法处理含钨锡炉渣需在较高温度下进行. (3)高钨电炉锡渣,熔点高,粘度大,过去 我国一直没有适宜的处理工艺.通过对其特性和钨 等行为的研究,为其综合利用开辟一条有效途径, 它是工业上使该复杂物料得以顺利处理的前提和基 参考文献1AB.B 等.大冶科技,1990,:34 王吉坤.有色金属(冶炼部份)1994,(4):44BEHAVIOUROFWOLFRAMINFUMINGTREATMENTOFTSLAG Md血lgpOtandviscosityof~eetrlcfufnaogfinslagswithhighWcontentwered~,. ermined.andthed- thefinslaganditsfinnin~slagwereexaminedindetailbytitansofphaseanalysis.X-raydiffmctometer andd 咖nprobe 配Theresultsshowthatwolframexistsintheformofsc.heelilebask~yinthe 血slag andaI fiIily/nthefumingslag,i.e,the~VramdidnotparticipateinslagmakingprocessanditsbehaviourkeptnoorminorchangeinthefmL~gprocess.Mdfigpointandviscosityofthetints lag significantlyinoeasedduetotheexistea~. ceofhighWconL~atwhichdeterioratedslagfluidityandmadethe fumingprocessdilIjcIdt.Resultsofthisstudyprovidefondaraentalsfordeterminingmixture ratioandfuming temperature,andfors/boothoom_rp.gfc~treallnentofsuchcomplicatedmaterials KEYWOIID6finslags;w0_衄;liquida 奴lfumingprocess;meltingpoint;v~osity

极速pk10


上一篇:安全锡职│新生校园安全贴士!

下一篇:用锡箔在电磁炉上能做烧烤么?